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FMG-2.2型電動仿形打磨機

發(Fā)布時(Shí)間:2020/12/09
FMG-2.2◊型◊電動(Dòng)仿形打磨機(Jī)

  FMG-2.2型電動仿形打磨機是用于鋼軌焊接及(Jí)鋼軌[Guǐ]傷損補後,對軌頭進行仿形打磨的小型機具。該[Gāi]機适用于[Yú]43~75kg/m各型鋼軌。

  一、結構和工◇作◇原[Yuán]理

  本機主要由[Yóu]機架、護軌◇輪◇、仿形輪、電動機、打磨頭(Tóu)、進給杆總成、操縱[Zòng]扶手等組成,如圖。

  1、護軌輪 2、◆仿◆[Páng]形輪 3、⋄機⋄架 4、開關

  5、進給[Gěi]總∆成∆ 6、電機 7、電機傳動總成[Chéng] 8、操作扶手[Shǒu]

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  作業時,電動◇機◇輸出軸通過花鍵軸、花鍵(Jiàn)套,帶動安裝在砂(Shā)輪接盤[Pán]上的打磨

  ∇砂∇輪旋轉。花鍵套通過軸承安裝在進給套内(Nèi),進給套為矩形螺紋[Wén]外套[Tào],可[Kě]以沿着機◆架◆上的套筒(Tǒng)山下滑動。進給手輪通過進給總成的進給∆小∆(Xiǎo)齒輪齧合一個大齒輪,大齒輪為内矩形螺紋[Wén]零◈件◈,大[Dà]齒輪旋轉∇帶∇動進給套上下往複運動,從而實現砂[Shā]輪[Lún]的進給運動。操縱扶手推(Tuī)動打[Dǎ]磨機[Jī]在鋼軌踏[Tà]面上縱向移動磨削鋼軌踏面。将機架轉動(Dòng)相當角度磨削▿軌▿頭圓角,直至轉(Zhuǎn)動[Dòng]90°,磨頭磨削鋼軌工(Gōng)作邊。磨削時,調整磨頭[Tóu]∆進∆給手輪,調整進給量,利用(Yòng)仿形輪和護軌輪共(Gòng)同作用完[Wán]成軌頭仿形打磨◆工◆作。

  二[èr]、主要技術參數

  1、動力:三相電動機380V/2.2KW

  2、轉速:2840r.p.m

  3、砂輪行程:50㎜

  4、滾輪跨[Kuà]距:1000mm;

  5、砂輪傾角:90°

  6、∇外∇形▿尺▿寸:1200×420×900mm

  7、質量:70Kg

  三、使用方法

  1、作業準備

  1.1 操作人員[Yuán]在作業前,應按本說明書和要求熟[Shú]悉本機構造、技術性能、▾工▾(Gōng)作原理,使用方法及安全規則。

  1.2 機體整[Zhěng]備:要求(Qiú)緊固(Gù)件緊固,運動部件靈活,電(Diàn)氣系統絕緣保[Bǎo]護可靠,◇特◇(Tè)别注意電機和接地(Dì)線(Xiàn)接地必須牢固可靠;

  1.3 試運轉[Zhuǎn]:點動電氣開關,檢查砂(Shā)輪轉向,如不符合标▿志▿轉向(Xiàng),必須調○整○(Zhěng)電機接線,使電[Diàn]機[Jī]正轉,同時确[Què]認砂(Shā)輪防護罩防▾護▾[Hù]有效;

  1.4 空載運轉:空載運轉2分鐘,檢(Jiǎn)查機[Jī]體[Tǐ]各部位[Wèi]有無異常,尤其更(Gèng)換新砂輪後,必須認真檢查;

  2、打磨作業

  2.1 将打(Dǎ)磨機放置在需要打磨的鋼軌上,電源插頭電源插◇座◇[Zuò]接觸牢靠;

  2.2 點動開關,逆時針轉動進給手柄,使(Shǐ)砂輪與予打磨的軌頂面不接觸;

  2.3 ∆按∆(àn)下電源▲開▲關,砂輪空載旋轉;

  2.4 均勻地順◆時◆針轉動垂直進(Jìn)給手[Shǒu]柄,使砂輪向軌頂(Dǐng)面(Miàn)移動,直至接觸待●打●(Dǎ)磨的軌頂面打出火花,同時牽(Qiān)動手柄,在仿形輪緊靠◊鋼◊軌頂面情況下,使本[Běn]機[Jī]左[Zuǒ]右往複移動,其範圍[Wéi]約800㎜。

  2.5 均勻控制砂輪[Lún]的[De]進給量,一般每(Měi)次0.2mm以内,檢查有無異常和磨痕的粗細。打磨◈後◈[Hòu]的鋼▽軌▽表面不得呈藍色或明顯劃痕;

  2.6 轉動手[Shǒu]柄時,使機體沿鋼軌橫斷面方向(Xiàng)向[Xiàng]内側逐漸傾斜,憑借打磨機護輪軌的◈控◈制,擴大軌頂橫◊向◊打磨範圍,從軌頂中[Zhōng]心線打磨至軌頭圓∇弧∇處;

  2.7 緩慢将操作扶手向(Xiàng)操作者傾斜 , 使打磨機沿鋼軌橫斷面方向向内側轉90°,拖動打磨機往複打磨鋼軌的内(Nèi)側面(工作邊[Biān]);

  2.8 作業∆完∆成後,反方向轉動進給手柄,使砂(Shā)輪退後∆脫∆離與鋼◊軌◊[Guǐ]接觸狀态,按下斷電開關,砂輪機[Jī]停止轉動,将(Jiāng)打磨面複位後(Hòu),擡起打[Dǎ]磨∆機∆,原地水平旋轉[Zhuǎn]180°,放[Fàng]置在鋼軌(Guǐ)上[Shàng],重複上[Shàng]述動作,即[Jí]可打磨鋼軌頂面剩餘部分和鋼軌頭●部●(Bù)的外側面,直至打磨(Mó)達到規定标準;

  四(Sì)、安◇全◇規則

  1、◆操◆(Cāo)作人員必須經(Jīng)過培訓,熟[Shú]知◇使◇用說明書,熟悉打磨機的性能和作業方法,了解安全規則,方準許實際操作。

  2、操○作○人員必須(Xū)經⋄過⋄配[Pèi]備絕緣防護用品。

  3、作業[Yè]前檢(Jiǎn)查電機接線盒、電源插頭、插座是否齊全完⋄好⋄,接線端子是否牢固可靠,電線有無破損,護管護套是否完好[Hǎo]。整(Zhěng)機絕緣電阻不小于1ΜΩ⋄線⋄間絕[Jué]緣電(Diàn)阻不小于0.5ΜΩ。

  4、打磨時,随時注意周圍人員,防止打磨火花飛[Fēi]濺傷人。

  5、在鋼軌絕緣接頭(Tóu)打磨時[Shí],應與電[Diàn]務工區▾聯▾[Lián]系,按有關(Guān)規定執行[Háng],防止[Zhǐ]聯電。

  6、機械發生故◇障◇或需(Xū)要更換砂輪時(Shí)應下道後(Hòu)進行。

  7、作業完成[Chéng]應将機具擦拭幹淨(Jìng),放在幹燥的室内,防(Fáng)止漏電和鏽蝕。

  8、利用[Yòng]列車間(Jiān)隔在線路上(Shàng)作業時[Shí],應按“工務安∇全∇(Quán)規則”▲的▲規定設置防護,并應[Yīng]有足(Zú)夠人員保◈證◈及時撤離線路。

  五、保養維修

  1、凡停用一個月以上或初次使用前,應清潔●機●(Jī)具外表面,在潤滑部[Bù]位加注潤滑脂,檢∇查∇電機絕緣狀态,檢查各緊固零(Líng)部件[Jiàn],确保齊全,緊∇固∇完好。

  2、每日作業前應[Yīng]試運[Yùn]轉,觀察是否有異常噪音或較大震◆動◆,若發現,●應●及時處理。

  3、經常檢查砂輪磨損程度,一[Yī]般剩餘1/3厚度時(Shí),應立即跟換新砂輪。

  4、每日作業後應[Yīng]清洗整機,特别(Bié)是清除砂輪罩内,護軌輪内側[Cè]、仿形(Xíng)輪外表面積屑,擰(Nǐng)緊松動的緊固件。

  5、搬(Bān)運[Yùn]時,要避免碰撞。停機不用時,将打磨機(Jī)置⋄于⋄專用支(Zhī)架上,禁止亂擺亂(Luàn)放。

  6、使用200小時為一個▿保▿[Bǎo]養期,接觸滑動零件的件磨損(Sǔn)程度(Dù),更換各軸承潤滑油脂,▲補▲[Bǔ]齊失效[Xiào]的緊固件。

  7、長期存放時,應清潔整機表面,各轉[Zhuǎn]動部位[Wèi]、仿形輪◆外◆表面(Miàn)、護軌輪内外表[Biǎo]面,應用○潤○滑脂塗抹防止鏽蝕。

  六、一般故障及處理方法


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