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FMG-4.4型内燃仿形打磨機

發布時間:2020/12/09
FMG-4.4型内燃仿形打[Dǎ]磨機

一、适用範[Fàn]圍及性能特點

FMG-4.4型内燃仿形打磨機是用于鋼[Gāng]軌焊接及鋼軌[Guǐ]傷損焊補後,對軌頭進行仿◇形◇[Xíng]打磨的小[Xiǎo]型機具。該機适用于 43-75kg/m 各型鋼(Gāng)軌在[Zài]基地或現場焊接[Jiē]及軌頭焊補後[Hòu]打磨○作○[Zuò]業。它加上輔助裝[Zhuāng]置還可進行長平打磨和波浪磨耗打磨,它也是▽超▽(Chāo)長無縫線路鋪設、斷軌(Guǐ)修(Xiū)複及應力放散的理想機(Jī)具[Jù]。本機具設計合(Hé)理,結構緊湊,操作靈活,上下道便。采用進口汽油發動機,故障率低,性(Xìng)能可靠,更适◊應◊(Yīng)野外現場作業,具有先(Xiān)進的技術性能。鋼[Gāng]軌經仿◇形◇打磨後[Hòu]不僅平順,而且能(Néng)恢複原來的軌頭輪廓,使列車運行[Háng]更平穩、更安全。

二、結構和工作原理

1、結構

本款(Kuǎn) FMG-4.4型内燃仿形鋼軌打磨機主[Zhǔ]要由機(Jī)架、導向輪、水平滾輪(仿形輪)、發(Fā)動機[Jī](或電動機)、進給機構、打磨(Mó)頭及操縱手○把○組成。

FMG-4.4仿形打磨機說明書[Shū]334.png 

2、工作原理

打磨作▿業▿時,以汽油機(Jī)或電動機為[Wéi]動力驅動傳動軸轉動,通過傳動●裝●(Zhuāng)置帶動打磨頭旋轉(Zhuǎn),磨削時,轉動磨頭∆進∆給手輪(Lún),調(Diào)整磨頭進給量[Liàng],操縱手把推動磨機在鋼[Gāng]軌上縱向移動(Dòng)磨削鋼軌踏面,同時将機架在 90°角度[Dù]範圍内轉動,∆打∆磨◇軌◇頭圓角及[Jí]鋼軌工作邊,利用水平滾輪▾和▾導向輪共同[Tóng]∆作∆(Zuò)用,完成軌頭仿[Páng]形打磨作[Zuò]業。

三、主要技術參數(Shù)

1、動力型式(Shì); 汽油機5.2kw

2、磨頭最大轉速; 4000r/min

3、砂輪規格及型号; Φ150×Φ55×70、GZ16-24 ZYI

4、砂輪⋄行⋄程 ; 60mm

5、砂輪傾角[Jiǎo] ; 0~90°

6、進給手輪[Lún]每轉[Zhuǎn]進給量;1. 35mm

7、整機質量 ; 62kg

8、外形尺寸 ; 1500 mm×630mm×760mm

四、打磨[Mó]機使用方法

1、作業準備

1.1 操作人員在作業[Yè]前,應按▾本▾說明書的要求熟▽悉▽本機構造、技▲術▲(Shù)性能、工

作原理[Lǐ]、使用方法(Fǎ)及安全規則與操作規程。

1.2 機體整◈備◈;要求緊固件緊固,運動[Dòng]部件靈活,注油杯[Bēi]注∆入∆(Rù)适量潤滑油[Yóu]脂

(黃幹油)。

1.3 空載運轉;空載運轉 5 分(Fèn)鐘(Zhōng),檢查機體各(Gè)部位有無異常(Cháng),尤其更換新砂

輪後,必◊須◊認真檢[Jiǎn]查;。

2、打磨作▿業▿(Yè)

2.1 将打磨機(Jī)放置在予打磨的鋼軌◇上◇,啟動發動機,⋄逆⋄時針轉動垂直進(Jìn)給[Gěi]手

柄,使▲砂▲輪[Lún]與予∇打∇磨的軌頂面不接觸,砂輪空載旋轉。

2.2 均◇勻◇地順時針轉動垂直進給(Gěi)手柄[Bǐng],使砂輪向軌頂面移動,●直●至接觸待[Dài]打

磨的軌頂面[Miàn]打出火花,同[Tóng]時牽動手柄,在水平滾⋄輪⋄緊靠軌頂面(Miàn)情[Qíng]況下,使(Shǐ)機體往複移動,其範圍約 800mm 左右(Yòu)。

2.3 均勻控制砂輪的進給(Gěi)量,一◇般◇每次進給(Gěi) 0.2mm 以内,檢◈查◈有無異[Yì]常和◊磨◊痕的粗細,打(Dǎ)磨後的鋼軌表面不得呈(Chéng)藍色或明顯劃痕。

2.4 牽動手把時,使機體沿鋼軌橫▿斷▿面方◈向◈[Xiàng]向内側逐漸傾斜[Xié],◊憑◊借打磨機(Jī)導

向滾∇輪∇的[De]控制,擴大(Dà)軌頂橫向打磨範圍,從軌(Guǐ)頂線打磨至軌頭内側(Cè)圓角處(Chù)。

2.5 打磨鋼軌内側時[Shí],使打磨機沿鋼軌橫斷面方(Fāng)向内◈側◈轉 90°,牽動打磨(Mó)機

往複打磨鋼(Gāng)軌的内側面。

2.6 轉◇動◇手柄使砂輪退後脫離與○鋼○軌接觸狀态,撥回停⋄機⋄開關,發動機停止

轉動,擡(Tái)起打磨機,水平[Píng]旋(Xuán)轉 180°,放(Fàng)置在鋼軌上,重複[Fú]上述[Shù]動作,即可打磨

鋼軌頂面[Miàn]剩●餘●部分和鋼軌頭部的外側(Cè)面,直至打磨到[Dào]規定标準。

五、發動機使用方法

1、使用前的準備工作

2、打開加油[Yóu]口蓋,放平(Píng)發動機,加好∆潤∆滑油,加油至接近高[Gāo]油位後重(Zhòng)新(Xīn)裝上◇油◇

蓋(注意:不[Bú]要超過上限值)。

3、任◇何◇(Hé)情況下都應使油面于高(Gāo)油面與低油面[Miàn]之間。

4、▾推▾薦(Jiàn)使用 SC、SE、SF、SG ▾級▾(Jí)高質量清潔機油,如牌号 SAE30 或其他相

當的汽油●機●油。

5、要使用帶過(Guò)濾清器的漏鬥加油,加(Jiā)好汽油,以避免操[Cāo]作(Zuò)事故或使機∇器∇損壞。

6、應保證[Zhèng]使用合格的汽油,(不低于 90 号)

7、發動機的(De)啟動(Dòng)操作

7.1 打開汽(Qì)油開關,确認發動機調速(Sù)控制杆,拔離停機∆開∆關位置。

7.2 該款[Kuǎn]發動機采用新技術◆手◆(Shǒu)段,啟動時無需進∇行∇阻風門及[Jí]手油泵操作,無[Wú]冷機、

熱機啟動之分,可直接進行啟動◊預◊熱◈後◈(Hòu)使用。

7.3 ▲輕▲輕[Qīng]拉起(Qǐ)手柄 到感覺有微∆阻∆力時,然(Rán)後迅速拉動起動[Dòng]繩,将發動機起動。

若一次未能○起○動,快速将手柄送(Sòng)回,使起動繩重新繞回,然後重新起動,直

到發(Fā)動機起動為止。

7.4 ●發●動(Dòng)機運行後(Hòu),将調(Diào)速控制杆調至(Zhì)低速位置,降低發動機的轉▿速▿[Sù],并使其空

載運行 3 至 5 分鐘左∇右∇(Yòu)。

8、發動機轉速調整。

8.1 拔(Bá)動調速控制杆的位(Wèi)置(Zhì),即可獲得想(Xiǎng)要的發動機轉速。需提▲高▲(Gāo)速度時(Shí),請向

上控制杆(Gǎn),需(Xū)降低速度時,請(Qǐng)向下控制杆。

8.2 為保護(Hù)發動機∇在∇調速時,應确保發動機不▾過▾載。

8.3 注意;發◈動◈[Dòng]機負載時(Shí)其轉速▽不▽得底[Dǐ]于 1500r/min。

9、發動機的運[Yùn]行停止

9.1 先降低(Dī)發動機▾的▾轉速,關上∇汽∇油開關。

9.2 向下調(Diào)速控制杆至終∆止∆位置,直至發動機[Jī]完全停止。

六(Liù)、發動機◇的◇保養與維[Wéi]◆修◆

1、發動◇機◇[Jī]機油

本發動(Dòng)機的▽材▽料與工藝的高品質保證使用者在一般條件(Jiàn)下使用時,無需[Xū]頻繁

更換機油。但(Dàn)新(Xīn)發動機使用時,工(Gōng)作 5 小時後必[Bì]須更換既有以(Yǐ)延長發動機使用壽命[Mìng]。

2、應[Yīng]在以下情況時檢▾查▾并保證油面處于正(Zhèng)常位;每▲次▲起動前或連續工作 8 小⋄時⋄後。

3、發動[Dòng]機在以下條件工時,應每 70 小時換一次機油;塵土多的地方(Fāng),環境溫度高于 40℃或重負荷長○時○(Shí)間工作。

4、保養周期各主要部件應做定期保養,具體[Tǐ]如下;

檢▲查▲項目

處理[Lǐ]方式

每次啟動前

每8小時

∇每∇50小[Xiǎo]時

沒150小時

每300▿小▿時

機[Jī]油

◈油◈面




火花塞

調整




化油器

清[Qīng]洗





機油▲濾▲清器

清洗





冷卻系統

進行清理





幹式◈空◈氣濾清[Qīng]器

濾芯清理(Lǐ)

正(Zhèng)常工作環(Huán)境每星期(Qī)一次

塵土(Tǔ)多的環境至少兩天一次

◆清◆洗濾芯50小時一次



5、發動機的保◇存◇

發動機若長期不用,應按以下要●求●善保(Bǎo)存好。

5.1 将曲(Qǔ)軸箱∆内∆的機油放(Fàng)幹[Gàn]淨。

5.2 若發電機長期不用,應給曲軸内加油[Yóu]保護。可▲加▲[Jiā]注 SAE30 或相同性質的油。

5.3 若僅為∇冬∇天的簡單存放,則應注滿油,并使發動機作幾分鐘(5~10 分鐘即可)

5.4 從火花塞(Sāi)孔注放約半(Bàn)湯[Tāng]勺機油。

5.5 用手轉動◆曲◆(Qǔ)軸幾圈,使缸◇壁◇和活塞▲上▲一層機油,然後裝上火花[Huā]塞(Sāi),必連

線。

5.6 使發電機處于(Yú)壓縮沖程位置(此時進氣門關閉)。

5.7 ◈防◈(Fáng)掉油箱及化油器内的剩[Shèng]餘汽油。

七、發動機故障及處理方法

 

故  障  現  象

原    因

檢  查  處  理

發動機∇不∇[Bú]能啟動

汽(Qì)油供油不好

檢查油箱油面◊檢◊查汽(Qì)油箱、管路是否通(Tōng)暢,清理汽油機,檢查針閥和浮子及噴油器

怠速時發動機[Jī]堵轉

節氣◆門◆位置不對;點火不正常;壓縮不足;

檢[Jiǎn]查;清理怠(Dài)速噴油(Yóu)器;∇檢∇查化油器附件;調整怠速;

發動(Dòng)機◈加◈[Jiā]速時堵轉;○發○動機運轉不平穩

空∆氣∆、燃油混合(Hé)不好

清理(Lǐ)怠速噴[Pēn]油器;▽檢▽查針◆閥◆和(Hé)浮子及主噴油[Yóu]器

發動機[Jī]無(Wú)力

點(Diǎn)火不[Bú]正常;供油不正常;汽油(Yóu)供油不良;壓縮不足;

清◇理◇空氣濾(Lǜ)清器;清理主噴▽油▽器;

●發●(Fā)動機過熱

點火不正常;供氣[Qì]不正◈常◈;冷卻系統堵塞[Sāi]

清理空氣濾清器;清理冷卻系統[Tǒng]

機油◆消◆耗過多

點火不正常[Cháng];供氣不正常;發動機過(Guò)載;滲漏(Lòu);活塞環損壞

檢查;更換(Huàn)

發動機[Jī]加速性能不好

通氣狀态;發動(Dòng)機過載;風(Fēng)門[Mén]堵(Dǔ)塞;火花塞損壞[Huài];部分噴[Pēn]油器堵塞

檢查風(Fēng)門活動情況;更換;清理

八、安全規則與操作規程

1、操作∇人∇[Rén]員必須經過培訓熟○知○使用說(Shuō)明熟悉打磨機的性能和(Hé)作○業○方法,安全規劃方準許實際○操○作。

2、操作人員必須配(Pèi)備[Bèi]安全防護用品方▲可▲操作。

3、每班作業時,應随時[Shí]檢(Jiǎn)查汽油機、油管[Guǎn]及接頭◈是◈否漏汽油如有滲漏,應馬上關機,關斷油閥,檢查滲漏部分,妥[Tuǒ]善處理。

4、作業中途,需給汽[Qì]油加注燃油時[Shí],應将(Jiāng)打磨機遠[Yuǎn]離(15 米(Mǐ)外)作業區,并遠離(Lí)其他作業機械○遠○(Yuǎn)離電氣裝置。

5、作業儲(Chǔ)備燃[Rán]料▾箱▾,一定要原理作[Zuò]業區和電氣裝置,用完後(Hòu)用及時關好油箱蓋,禁止[Zhǐ]在、◇燃◇[Rán]料存放處附近吸煙[Yān],使用明火 ,特别是在高◈溫◈和大風天尤▽為▽(Wéi)注意。

6、起動汽[Qì]油機時(Shí),用握緊拉[Lā]繩手[Shǒu]柄,并站穩扶⋄好⋄機體,以免碰傷。

7、打磨(Mó)時,禁止周邊圍人,防(Fáng)止打磨火花飛濺傷人。

8、在●鋼●軌絕緣接頭打磨時,用與電務工(Gōng)區聯系(Xì)按有關規定執(Zhí)行,防止[Zhǐ]連電(Diàn)。

9、機械發生故障[Zhàng]或需●要●更換砂輪時應下道後(Hòu)進行。

10、利用列車●間●隔在(Zài)線路上作◇業◇時應該“工[Gōng]務安全規[Guī]◆則◆”的規定設置防護并有[Yǒu]足夠時間保(Bǎo)證人員及時[Shí]撤出線路。

11、作(Zuò)業中使用内燃打磨機時應嚴禁摔(Shuāi)碰,以免發動機受損害。

九、打[Dǎ]磨○機○的保[Bǎo]養與維修

1、凡停用一個月[Yuè]以上(Shàng)或初次使用前 ,應清潔機(Jī)具外表面。注潤[Rùn]▽滑▽油脂,檢查發動◇機◇狀态,檢查各緊固(Gù)部件,确保[Bǎo]▲齊▲(Qí)全,緊(Jǐn)固完好。

2、每日●工●[Gōng]作前應試[Shì]轉,觀察是(Shì)否有異響或較大震動,發現○異○常及時▾修▾[Xiū]理。

3、▿經▿常檢查砂輪磨損程度,一[Yī]般剩(Shèng)餘三分之一厚度時(Shí),應⋄立⋄刻(Kè)更換新砂輪。

4、每日(Rì)作業後(Hòu)應清洗整機,特别是清除砂輪罩[Zhào]内,導向輪内側,水平[Píng]滾動外表面積屑,▲擰▲緊[Jǐn]松動的緊固(Gù)件。

5、作業中和搬動時,要避免○碰○撞。▽停▽機時,将(Jiāng)打磨機置于專用[Yòng]支架(Jià)上,禁止亂[Luàn]擺亂放。

6、作業 30 小時為一個保養期,檢查軸[Zhóu]承潤滑⋄油⋄和磨損程度[Dù],更換各(Gè)軸承(Chéng)潤滑[Huá]油脂,補充失效的緊固件。

7、長期存放時,應清洗整機表面各部位,水平滾輪外表(Biǎo)面[Miàn],導向輪内外表面,應(Yīng)用▾潤▾滑脂塗抹防止∇鏽∇。

十、打(Dǎ)磨機一般故障及處理方法

 

故  障(Zhàng)  現  ◇象◇

故  障  原  因

處 理 方 法

整▽機▽振動

螺栓松動,▿砂▿[Shā]輪未∇上∇正(Zhèng)

緊固螺栓

發動機運轉(Zhuǎn)正常砂輪不轉

連結鍵損壞

修複;更換

砂輪轉動異響;機體振動過(Guò)大

軸承損壞、砂輪損壞

檢修;并更換[Huàn]

推行阻力過大

走行輪或導向輪⋄軸⋄(Zhóu)承損⋄壞⋄

檢修;并更換

 

 

FMG-4.4仿形打磨機說[Shuō]明書3847.png 

 

 

FMG-4.4仿形打磨機說明書3851.png 

FMG-4.4型内燃仿形◊打◊(Dǎ)磨機零⋄件⋄明細

 

序号

零件名◊稱◊(Chēng)

圖号或标準号

單位

數(Shù)量/台

備注

1

内六角螺◇釘◇

GB/T70.1-2000

5

M6×15

2

彈簧墊[Niàn]圈

GB93-1987

5

6

3

砂輪[Lún]防護⋄罩⋄

FMG-4.4*01-01

1


4

砂(Shā)輪

FMG-4.4*01-02

片(Piàn)

1


5

砂◊輪◊接盤

FMG-4.4*01-03

1


6

彈簧墊圈

GB93-1987

12

8

7

六角[Jiǎo]頭螺(Luó)栓

GB/T5781-2000

4

M8×20

8

六角頭(Tóu)螺栓

GB/T5781-2000

4

M8×16

9

花鍵軸承套

FMG-4.4*01-04

▾件▾

1


10

沉頭螺(Luó)釘

M6×12

3


11

進給軸承壓蓋

FMG-4.4*01-05

1


12

内六角螺釘

GB/T70.1-2000

8

M8×35

13

機架下套

FMG-4.4*01-06

1


14

定位銷釘

FMG-4.4*01-07

1


15

密封毛(Máo)氈圈

FMG-4.4*01-08

1

粗毛氈[Zhān]

16

角接觸軸承[Chéng]

GB/T276-1994

1

7012C

17

深溝球軸承

GB/T276-1994

3

6003

18

軸承隔套

FMG-4.4*01-09

1


19

進給齒輪鍵

FMG-4.4*01-10

1

C8×7

20

進▽給▽齒輪

FMG-4.4*01-11

1


21

進給齒輪軸

FMG-4.4*01-12

1


22

導向(Xiàng)輪總(Zǒng)成

FMG-4.4*02-00


四種(Zhǒng)

23

⋄雙⋄頭螺栓

FMG-4.4*01-13

8


24

平墊圈

GB95-2002

8

10

25

彈簧墊圈

GB93-1987

9

10

26

六⋄角⋄[Jiǎo]螺母

GB/T41-2000

8

M10

 

FMG-4.4 型(Xíng)内燃仿(Páng)形打(Dǎ)磨機零件明細

 

∆序∆号

零件名稱

圖[Tú]号○或○标準号

單[Dān]位

數量/台

備注

27

六角(Jiǎo)螺母[Mǔ]

GB/T41-2000


M8

28

操作扶手

FMG-4.4*01-14

件[Jiàn]



29

雙頭螺(Luó)栓

FMG-4.4*01-15


M8

30

黃油嘴

M10×1



31

彈性漲銷

GB/T276-1994


6

32

進給手輪鍵

FMG-4.4*01-16

件[Jiàn]



33

手輪壓墊

FMG-4.4*01-17



34

彈簧墊圈

GB93-1987


6

35

進給砂輪(Lún)

FMG-4.4*01-18


160

36

萬向進給軸

FMG-4.4*01-19



37

内六◇角◇螺釘(Dìng)

GB/T70.1-2000


M10×25

38

發[Fā]動機接盤

FMG-4.4*01-20


按發動機配

39

機架體(Tǐ)

FMG-4.4*01-21



40

汽油郵箱總[Zǒng]成

FMG-4.4*01-22


塑(Sù)料制(Zhì)

41

汽油發動機



∇三∇◇種◇(Zhǒng)機型

42

花鍵[Jiàn]軸套[Tào]

FMG-4.4*01-23


按(àn)三種機型(Xíng)

43

發動機∇軸∇鍵

FMG-4.4*01-24



44

發動機軸頭壓墊

FMG-4.4*01-25



45

内六角螺釘

GB/T70.1-2000


M10×35

46

仿▾形▾[Xíng]輪總成

FMG-4.4*03-00



47

齒(Chǐ)輪螺母

FMG-4.4*01-26



48

孔用彈性(Xìng)擋圈

GB/T893.1-1996


95

49

軸用彈性擋圈

GB/T894.1-1996


60

50

深溝球軸承

GB/T276-1994


6012

51

軸承間(Jiān)隔套[Tào]

FMG-4.4*01-27



52

進給軸承套

FMG-4.4*01-28


7012C

53

六[Liù]角頭螺栓(Shuān)

M8×60


固定發動機

54

六角頭螺栓

M8×45


固定(Dìng)發動機

 

FMG-4.4仿形打(Dǎ)磨機說明書5495.png 

 

FMG-4.4 型内燃[Rán]仿▾形▾[Xíng]打磨機導向輪總成(Chéng)

 

 

 

FMG-4.4 型内燃仿形打磨機導向輪零件∇明∇細

序号

零件名稱

圖[Tú]号或标準号

單(Dān)位

數(Shù)量/台

備注

1

導向輪支架

FMG-4.4*02-01

各1

4種

2

導向輪擋墊

FMG-4.4*02-02

4


3

孔用彈性擋◆圈◆

GB/T893.1-1996

4

30

4

導[Dǎo]向輪◊隔◊套

FMG-4.4*02-03

4


5

深溝球[Qiú]軸◊承◊[Chéng]

GB/T276-1994

8

60903

6

導向輪

FMG-4.4*02-04

4


7

導▲向▲(Xiàng)輪壓◆墊◆

FMG-4.4*02-05

4


8

彈簧墊圈

GB93-1987

4

8

9

六角頭螺◊栓◊

GB/T5781-2000

4

M8×16

 

 

FMG-4.4仿形打磨機說明書5838.png 

 

FMG-4.4 型内燃仿形(Xíng)打[Dǎ]磨機仿形輪總成

 

 

FMG-4.4 ⋄型⋄[Xíng]内燃仿形(Xíng)打磨機仿形輪零件明細

序号

零件名▾稱▾[Chēng]

圖号或标(Biāo)準号

單位

數[Shù]量/台[Tái]

▽備▽注

1

仿形輪軸[Zhóu]

FMG-4.4*03-01

2


2

仿∇形∇[Xíng]○滾○○輪○

FMG-4.4*03-02

2


3

仿[Páng]形輪隔(Gé)套(Tào)

FMG-4.4*03-03

2


4

深◇溝◇球軸承

GB/T276-1994 6004

1


5

◆仿◆(Páng)形輪擋墊

FMG-4.4*03-04

2


6

大○平○墊

FMG-4.4*03-05

2


7

◈彈◈簧墊圈

GB93-1987 16

2


8

六角螺母

GB/T41-2000 M16

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