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FMG-4.4型内燃仿形打磨機

發布時間:2020/12/09
FMG-4.4型内燃仿形打磨機

一、适用●範●[Fàn]圍◊及◊性能特點

FMG-4.4型内燃仿形打磨機∆是∆▾用▾于鋼軌▾焊▾接及鋼軌傷(Shāng)損[Sǔn]焊補後[Hòu],對▽軌▽頭(Tóu)進行仿形(Xíng)打磨的小型機具。該機适用于[Yú] 43-75kg/m 各型鋼[Gāng]軌在[Zài]基地或現場焊接[Jiē]及▽軌▽頭焊補後(Hòu)打[Dǎ]磨(Mó)作業。它加上輔助裝置●還●可進行長平打●磨●和波浪磨耗打磨,它也是超長無縫線路鋪[Pù]設、斷軌∇修∇複▾及▾應力放散的理想◈機◈[Jī]具。本機具[Jù]設計合理,結構緊湊,操作靈活[Huó],上下道便[Biàn]。采用進口汽油發動機,故障率低,性(Xìng)能可靠,更适應[Yīng]野外現場作業,具有先進的技術性能。鋼(Gāng)軌經仿形打磨後不僅平順,而◆且◆能(Néng)恢複原來的軌頭輪廓,◈使◈列車運行[Háng]更平穩、○更○(Gèng)安全。

二、●結●[Jié]構和▲工▲作▽原▽理

1、結構

本⋄款⋄ FMG-4.4型▲内▲燃仿(Páng)形鋼軌打磨機主[Zhǔ]要由機架、導向◇輪◇[Lún]、水平滾輪[Lún](仿形輪)、發動機(或電動◇機◇(Jī))、進給機構、打磨(Mó)頭(Tóu)▲及▲操縱∇手∇把組成(Chéng)。

FMG-4.4仿形打磨機說明書334.png 

2、工作原理

打磨作(Zuò)業時,以汽(Qì)油機或電動[Dòng]機為[Wéi]動力驅動傳動[Dòng]軸轉◆動◆,通過傳動裝置帶動打磨頭旋●轉●(Zhuǎn),磨削時,轉動磨頭進給手輪,調[Diào]▾整▾磨頭進給量,操縱手把推動磨機在鋼[Gāng]軌上縱向[Xiàng]移(Yí)動磨▽削▽[Xuē]鋼軌踏面,同[Tóng]時将機架在 90°角度[Dù]範圍内轉動,打磨[Mó]軌頭圓角及(Jí)鋼軌工作[Zuò]邊,利用水▽平▽滾輪∇和∇(Hé)導向輪共同(Tóng)作[Zuò]用,完成軌頭(Tóu)仿形打磨作[Zuò]業。

三、主[Zhǔ]要技術參◇數◇

1、動力型式; 汽油機5.2kw

2、磨頭(Tóu)最大轉速; 4000r/min

3、砂輪規[Guī]格及型[Xíng]号; Φ150×Φ55×70、GZ16-24 ZYI

4、砂輪行程[Chéng] ; 60mm

5、砂輪傾角 ; 0~90°

6、進給手輪每轉進給量;1. 35mm

7、整機質量 ; 62kg

8、外形◆尺◆寸 ; 1500 mm×630mm×760mm

四、打磨[Mó]機使用方法

1、作[Zuò]業準備

1.1 操作人員在作業前,應按本(Běn)說明書的要求熟悉本機構造、▽技▽術性能、工

作原理、使用方法[Fǎ]及安全規則與操作規程。

1.2 機體整備[Bèi];要求緊固件緊固,運動部件靈◇活◇,注油杯[Bēi]注入⋄适⋄量潤滑油[Yóu]脂

(黃幹油)。

1.3 空載∇運∇轉;空載運轉 5 分鐘[Zhōng],檢查機體各(Gè)部位有無異◇常◇,尤其更換新砂[Shā]

輪後,必須認真檢(Jiǎn)◊查◊;。

2、打磨作▿業▿(Yè)

2.1 将打磨機放置在予打磨的○鋼○軌◇上◇(Shàng),啟動發動機,逆時[Shí]針轉(Zhuǎn)動垂直進(Jìn)給手

柄,使砂輪與予◈打◈(Dǎ)磨的軌頂面不接觸,砂輪空(Kōng)載旋轉。

2.2 均勻地順時▲針▲轉(Zhuǎn)動垂直進給手柄,使(Shǐ)砂輪向軌頂▿面▿[Miàn]移動,直至接觸待打

磨的軌頂◈面◈(Miàn)打出火花(Huā),同時牽[Qiān]動手柄(Bǐng),在水[Shuǐ]◆平◆滾輪緊靠軌頂面情(Qíng)況下,使機體往●複●移動(Dòng),其範圍約 800mm 左∇右∇。

2.3 均勻控制(Zhì)砂輪的進給量,一般每次進給 0.2mm 以内,檢查[Chá]有無異(Yì)常和磨痕的粗細,打(Dǎ)磨後的鋼軌表面不得呈藍色或(Huò)明顯劃痕。

2.4 牽動手把時,使機▲體▲沿鋼軌橫斷面方⋄向⋄[Xiàng]向内側逐漸傾斜(Xié),憑[Píng]借打磨機導

向滾輪的∇控∇制,擴大軌頂◈橫◈向打磨範圍,從軌(Guǐ)頂(Dǐng)線打磨至軌頭内∇側∇[Cè]圓角處(Chù)。

2.5 打磨鋼軌内側時,使打磨機沿[Yán]鋼軌橫斷◇面◇方向内側轉 90°,牽動打磨[Mó]機

往複打◊磨◊鋼(Gāng)軌(Guǐ)的内側面。

2.6 轉▾動▾手柄使砂◈輪◈退[Tuì]後脫離與鋼軌接▽觸▽狀态,撥回停機(Jī)開關[Guān],發動機▾停▾止

轉動,擡起打磨機,水平旋▿轉▿[Zhuǎn] 180°,放置在鋼[Gāng]軌上,重複上述動作,◇即◇可打磨

鋼軌頂面(Miàn)剩餘部(Bù)分和鋼軌頭部(Bù)的外側面,直至打磨到規∇定∇标準(Zhǔn)。

五、發(Fā)動機使▽用▽(Yòng)方法

1、使用[Yòng]前的準備[Bèi]工作

2、打開加油口蓋[Gài],放平發動機,加好潤滑油,加油至接近高◇油◇位後重新裝(Zhuāng)上▽油▽

蓋(注意:不要超過上限∇值∇)。

3、任何[Hé]情況下都應使油面于高油面與低(Dī)油面之間。

4、推∇薦∇(Jiàn)使用 SC、SE、SF、SG 級高質量清潔機油,如◇牌◇(Pái)号 SAE30 或∇其∇他相

當的汽油◊機◊油。

5、要使用帶過(Guò)濾清器的◆漏◆鬥加(Jiā)油,加好汽油,以避免操作事故或使機器損壞。

6、應[Yīng]保證使用∆合∆格的汽油,(▲不▲低于 90 号)

7、發動機的啟動操∆作∆

7.1 打開汽油開關,确認發動機(Jī)調速控制杆,拔離停機(Jī)開關位置。

7.2 該款(Kuǎn)發動機(Jī)采用新技(Jì)術⋄手⋄段,◆啟◆[Qǐ]動時無需進行阻(Zǔ)風門及[Jí]手油泵操作,無[Wú]冷機、

熱機(Jī)啟動之分,可▽直▽接進行啟動預熱後▲使▲用。

7.3 輕輕[Qīng]拉起(Qǐ)手柄 到感覺有微阻[Zǔ]力時,然後迅速拉動起動(Dòng)繩,将發動機起動。

若一次未能起動,快速将手柄送回,▿使▿[Shǐ]起動繩重新繞回,然後重新起[Qǐ]動,直

到發動機起動為止。

7.4 發動機◊運◊行後,将調速控制杆調至低速位(Wèi)置,降低發動(Dòng)機▲的▲轉速,并使其空

載運行[Háng] 3 至 5 分鐘左▾右▾[Yòu]。

8、發動機轉速調(Diào)整。

8.1 拔(Bá)動調速控制杆的位置,即可獲得想要的發動機轉速。需提高速度時,請向

上控制杆[Gǎn],需降低速度時,請向下控制杆。

8.2 為保護發動機(Jī)◆在◆調速時,應确保[Bǎo]發動機不(Bú)過載。

8.3 注意;發◆動◆[Dòng]機負載時[Shí]其◇轉◇速不得底于 1500r/min。

9、發動機的運[Yùn]行停止

9.1 ⋄先⋄降低發動機的轉[Zhuǎn]速,關上汽油[Yóu]開關。

9.2 向下調速控制杆至終止位置,直至[Zhì]發動機完全停止。

●六●、發動(Dòng)機的保養與◊維◊修

1、發動機◇機◇油

本發動[Dòng]機的▽材▽[Cái]料與工藝[Yì]的高品質保證使用者在一般◈條◈件下使用時,無需頻(Pín)繁

更換機油。但新發動機使用時[Shí],工作 5 小時後必須更換既(Jì)◆有◆以延長[Zhǎng]發動機使用壽命。

2、應在以下情況時檢查并保證油面處于正[Zhèng]常位;每次起動前或連續工作 8 小⋄時⋄(Shí)後。

3、發動[Dòng]機在●以●下條件工●時●,應每 70 小[Xiǎo]時換一[Yī]次機油;塵土多的地方,環境溫度高于 40℃或重負荷長⋄時⋄間工作。

4、保養周期各主(Zhǔ)要部件應做定期保養,具體如下;

檢查項目

處▲理▲方式

每次啟動前

每8小時

每(Měi)50小時

沒150小時

每300小[Xiǎo]時

機油

油(Yóu)面




火▲花▲(Huā)塞

調整[Zhěng]




化油器

清洗





機油濾清(Qīng)器

清洗





冷卻系統

進行清理





幹式空氣濾清器

濾芯清理

正常工作環境每星期[Qī]一⋄次⋄

塵土(Tǔ)多(Duō)的環境至少兩天(Tiān)一次

清洗濾芯50小時一次



5、發動[Dòng]機的保存

發動機若長期不◊用◊(Yòng),應▾按▾以(Yǐ)∇下∇要求善保存好。

5.1 将曲軸箱⋄内⋄的機油放[Fàng]幹(Gàn)淨。

5.2 若發電[Diàn]機長期不用,應給曲(Qǔ)軸内加油保護。可加注 SAE30 或相同性質的油。

5.3 若僅為冬(Dōng)天的簡單存▲放▲,則應(Yīng)注滿⋄油⋄,并使發動機作幾分鐘(Zhōng)(5~10 分鐘即可(Kě))

5.4 ∆從∆火花塞孔注放約半湯勺▿機▿油。

5.5 用手轉動曲軸幾圈,使缸◆壁◆和活塞(Sāi)上(Shàng)一層機油,▿然▿後裝上火花(Huā)▿塞▿(Sāi),必連

線。

5.6 使發電機[Jī]▿處▿于(Yú)壓縮沖程位置(此時進氣門▿關▿閉)。

5.7 防掉油箱及化油器内的剩餘汽油。

七、發動機故[Gù]障及處◊理◊方法

 

故  障  現  象

原    因(Yīn)

檢  查  處  理

發動機不[Bú]能啟動

汽[Qì]油供油不好

檢查油箱油面▿檢▿(Jiǎn)查汽油箱、管路是否[Fǒu]通暢,清理汽油機,檢查▾針▾閥和浮子及噴油器

怠速時發動[Dòng]機堵轉

節氣門位置不對;點火不正常;壓縮[Suō]不足;

檢查;清理怠速[Sù]噴油器;檢(Jiǎn)查化油器附件;調整[Zhěng]◈怠◈速;

發動[Dòng]機加[Jiā]速時堵轉;發動機運轉[Zhuǎn]◈不◈平[Píng]▽穩▽

空◊氣◊、燃油混合不好

清理怠速噴[Pēn]油器;檢查針閥和(Hé)浮子及主噴油器

發動機[Jī]無力

點[Diǎn]火不正常;供油不正常;汽油▿供▿油不良;壓縮不足;

清理空氣濾▿清▿器;清理主噴油器;

發動機過熱

點火不正常;供氣[Qì]不[Bú]正常;冷卻系統(Tǒng)堵塞

清理[Lǐ]空氣▲濾▲清器;清理冷卻系統

機油▲消▲[Xiāo]耗過多[Duō]

點▲火▲不(Bú)正◇常◇;供氣▽不▽正(Zhèng)常;發動機過[Guò]載;滲(Shèn)漏;活塞環損壞

檢查;更換

發動機加速性能不好

通氣狀态[Tài];發動[Dòng]機過載;風門堵塞;火花塞損壞;部分噴油器堵塞

檢(Jiǎn)查風門活(Huó)動情況;更換;清理

八[Bā]、安全規則與操作規程

1、操作人員必◈須◈經過培訓熟知(Zhī)使用說明熟悉打[Dǎ]磨機的性能和(Hé)作▿業▿方法,安[ān]全規(Guī)劃方準許實際操(Cāo)作。

2、操作人◊員◊必須配備安[ān]全防護用品方可操作。

3、每班作業時,應随時檢查汽油機、油○管○及接頭是[Shì]否漏汽油如有滲▿漏▿(Lòu),應馬上關機,關斷油閥,檢(Jiǎn)查滲漏部分,妥善處理。

4、作業中途,需給▾汽▾[Qì]油加注燃油◊時◊,應(Yīng)将打磨機遠離(15 米(Mǐ)外)作(Zuò)業區,并遠離其他作業機械遠[Yuǎn]離∇電∇氣裝置。

5、作業儲[Chǔ]○備○燃[Rán]料箱,一定要原理(Lǐ)作業區和電氣裝置,用完○後○用及時關好油箱蓋,禁止在、燃(Rán)料◈存◈放處附▽近▽吸煙,使用明火 ,特别是在高溫和大風天尤為[Wéi]注意。

6、起動(Dòng)汽(Qì)油機時[Shí],用握緊拉[Lā]繩手[Shǒu]●柄●,并站穩扶好機體,以免碰◊傷◊。

7、打磨時,禁止周邊圍人,防止打磨火(Huǒ)花飛濺傷人[Rén]。

8、在(Zài)鋼軌[Guǐ]絕緣接(Jiē)頭(Tóu)打磨時,用與電務工(Gōng)區聯系按有關規定執[Zhí]行,防止連電。

9、機械▾發▾生故障或需要(Yào)更換砂輪時(Shí)應下道(Dào)後進行。

10、利用列[Liè]車間[Jiān]隔在線路上作業[Yè]時應該“工務安全規[Guī]則”的[De]規定設置防護并∆有∆(Yǒu)足夠時間保證人員(Yuán)及時撤出線路。

11、作業中使用内燃打磨[Mó]機時應嚴禁摔碰,以免發◆動◆機受[Shòu]損害。

九、▾打▾磨○機○的保[Bǎo]⋄養⋄與維修

1、凡停用一個月以∆上∆或初(Chū)次使用前 ,應清潔機具外表面。注潤滑油脂,檢查發動機(Jī)狀态,檢◆查◆各緊固部件,确保齊[Qí]全,緊固完[Wán]好。

2、每日工[Gōng]作前應試轉,觀察是否[Fǒu]有[Yǒu]異響或較大震動,發現異常及時修[Xiū]理(Lǐ)。

3、經常檢查砂輪磨損程度,▿一▿[Yī]般剩餘三分之一厚度時,應立刻更換新砂輪。

4、每日作業後應清洗整機(Jī),特别(Bié)是清除砂輪◆罩◆○内○(Nèi),導向輪内側,水(Shuǐ)平滾動外表面積屑,◆擰◆(Nǐng)緊松動的緊▲固▲件。

5、◆作◆業中(Zhōng)和搬動時[Shí],要避免碰撞(Zhuàng)。⋄停⋄[Tíng]機時,将打磨機置于專用支架[Jià]上,禁◆止◆亂擺亂◇放◇。

6、◊作◊業 30 小時為一個保●養●期,檢查軸承潤滑[Huá]油和磨損程◈度◈,更換各(Gè)軸承潤滑油脂(Zhī),補充失效的[De]緊固件。

7、長期存放(Fàng)時,應清洗整機表面各▾部▾位,水平滾(Gǔn)輪外表面,導向輪内⋄外⋄表(Biǎo)面,應用潤滑脂塗抹[Mò]防止鏽。

十、打(Dǎ)磨機一般故(Gù)障及[Jí]處理方法

 

故  障(Zhàng)  現  象

故  障[Zhàng]  原  因

處 理 方 法

整機振動

螺栓松動,砂輪未上正

緊固螺栓

發動機(Jī)運◇轉◇(Zhuǎn)正常砂輪不(Bú)轉

連結鍵損壞

修複;更換

∇砂∇輪轉動異響;機體振動過[Guò]大

軸承(Chéng)損壞、◇砂◇輪損壞

檢(Jiǎn)修;并更換

推行阻力過大

走行輪或導向輪軸承損壞

檢修;并更換

 

 

FMG-4.4仿形打磨機說明書3847.png 

 

 

FMG-4.4◊仿◊形打磨(Mó)機說明書3851.png 

FMG-4.4型内燃仿形打磨機零件明細

 

序[Xù]号

零件名▿稱▿[Chēng]

圖号或标(Biāo)準号

單位

數量/台

備注

1

内六◊角◊螺釘

GB/T70.1-2000

5

M6×15

2

彈簧墊(Niàn)圈

GB93-1987

5

6

3

砂輪防▲護▲罩

FMG-4.4*01-01

1


4

砂輪

FMG-4.4*01-02

1


5

砂輪接盤

FMG-4.4*01-03

1


6

彈簧墊圈[Quān]

GB93-1987

12

8

7

六(Liù)角頭◇螺◇栓[Shuān]

GB/T5781-2000

4

M8×20

8

六角頭螺栓

GB/T5781-2000

4

M8×16

9

▽花▽鍵軸承套[Tào]

FMG-4.4*01-04

1


10

沉頭螺釘

M6×12

3


11

進給(Gěi)軸承壓蓋

FMG-4.4*01-05

1


12

内六角螺釘

GB/T70.1-2000

8

M8×35

13

機架下套

FMG-4.4*01-06

件(Jiàn)

1


14

定位銷釘

FMG-4.4*01-07

1


15

密封毛(Máo)氈圈

FMG-4.4*01-08

1

粗(Cū)毛氈(Zhān)

16

角接觸(Chù)軸承(Chéng)

GB/T276-1994

1

7012C

17

深溝球軸承

GB/T276-1994

3

6003

18

軸承隔套

FMG-4.4*01-09

1


19

進給齒輪鍵

FMG-4.4*01-10

1

C8×7

20

進給齒輪

FMG-4.4*01-11

1


21

進給齒◆輪◆軸

FMG-4.4*01-12

1


22

導向輪總成

FMG-4.4*02-00

∇套∇


四種

23

雙頭螺栓

FMG-4.4*01-13

8


24

平墊▲圈▲(Quān)

GB95-2002

8

10

25

彈簧墊圈

GB93-1987

9

10

26

六角(Jiǎo)螺母

GB/T41-2000

個(Gè)

8

M10

 

FMG-4.4 型内燃仿形打(Dǎ)磨機∇零∇⋄件⋄明細

 

序号(Hào)

零件(Jiàn)名稱

圖号或(Huò)标準号

單位

數量/台

備注

27

六◇角◇螺母

GB/T41-2000


M8

28

操作扶手

FMG-4.4*01-14

○件○



29

雙頭螺栓

FMG-4.4*01-15


M8

30

黃(Huáng)油嘴

M10×1



31

彈性漲銷

GB/T276-1994


6

32

進給[Gěi]手輪鍵

FMG-4.4*01-16



33

手輪壓墊

FMG-4.4*01-17

件[Jiàn]



34

彈簧▾墊▾圈

GB93-1987


6

35

進給[Gěi]砂輪

FMG-4.4*01-18


160

36

○萬○向進給軸

FMG-4.4*01-19



37

内六角[Jiǎo]螺[Luó]釘[Dìng]

GB/T70.1-2000


M10×25

38

●發●(Fā)動機接(Jiē)盤

FMG-4.4*01-20


按發動機[Jī]配[Pèi]

39

機架(Jià)▿體▿

FMG-4.4*01-21



40

汽油郵箱總成

FMG-4.4*01-22


塑料制

41

汽油發◇動◇[Dòng]機



三種機型

42

花鍵軸套[Tào]

FMG-4.4*01-23


按[àn]三種機型

43

發動機軸鍵

FMG-4.4*01-24

個(Gè)



44

發動機軸頭壓墊

FMG-4.4*01-25



45

内(Nèi)六角螺釘

GB/T70.1-2000


M10×35

46

仿形[Xíng]輪總成

FMG-4.4*03-00



47

齒輪螺母

FMG-4.4*01-26



48

孔[Kǒng]用彈性擋圈(Quān)

GB/T893.1-1996


95

49

軸用(Yòng)彈性擋圈

GB/T894.1-1996


60

50

深溝球(Qiú)軸承

GB/T276-1994


6012

51

軸承間隔套(Tào)

FMG-4.4*01-27

件[Jiàn]



52

進給軸承套

FMG-4.4*01-28


7012C

53

六角頭螺(Luó)▾栓▾

M8×60


固定發動機

54

六[Liù]角頭螺栓

M8×45


固定發動機

 

FMG-4.4仿形打[Dǎ]磨機說明(Míng)書5495.png 

 

FMG-4.4 ∆型∆内燃[Rán]仿●形●打▲磨▲機導向輪總成

 

 

 

FMG-4.4 型内燃仿形打磨機導向輪零件明細

序号

零(Líng)件名◇稱◇

圖号或标準号

單位

數量/台

備注[Zhù]

1

導向輪支架

FMG-4.4*02-01

各1

4種

2

導向輪擋墊

FMG-4.4*02-02

4


3

孔用彈性(Xìng)擋圈

GB/T893.1-1996

4

30

4

導向輪隔套

FMG-4.4*02-03

4


5

深溝球軸承

GB/T276-1994

8

60903

6

導向輪[Lún]

FMG-4.4*02-04

4


7

導向輪壓墊

FMG-4.4*02-05

4


8

彈簧墊圈

GB93-1987

4

8

9

六[Liù]角頭螺栓

GB/T5781-2000

4

M8×16

 

 

FMG-4.4仿形[Xíng]打磨機說明書5838.png 

 

FMG-4.4 型内燃仿∆形∆[Xíng]打磨機仿形輪總成

 

 

FMG-4.4 型内燃仿形打磨機仿形輪零件[Jiàn]明細

序号

零件名◇稱◇[Chēng]

圖号或标準号

單位

數量/台

備注

1

仿形輪[Lún]軸

FMG-4.4*03-01

2


2

仿形滾輪

FMG-4.4*03-02

2


3

仿(Páng)形輪隔套[Tào]

FMG-4.4*03-03

2


4

深溝球[Qiú]軸承

GB/T276-1994 6004

1


5

仿(Páng)形輪擋◈墊◈

FMG-4.4*03-04

2


6

大平墊(Niàn)

FMG-4.4*03-05

2


7

彈簧墊(Niàn)圈

GB93-1987 16

2


8

六角螺母

GB/T41-2000 M16

2


 

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